Für jedes Fleischverarbeitungsunternehmen ist die Beschaffung neuer Anlagen eine große Investition.Anfangskaufpreis, der glaubt, dass die niedrigste Quote einen Gewinn darstellt.
Der wahre Wert und die Kosten einer Maschine gehen jedoch weit über die Zahl auf der Rechnung hinaus.
Eine scheinbar billige Maschine kann Ihre Gewinne schnell verbrauchen, mit hohem Energieverbrauch, häufigen Ausfällen und teuren Ersatzteilen.Eine hochwertige Maschine mit einem höheren Anfangskosten kann massivelangfristige Renditendurch einen stabilen Betrieb und eine höhere Effizienz.
Um eine wirklich fundierte Investitionsentscheidung zu treffen, müssen Sie lernen, wie man dieGesamtbetriebskosten (TCO).
Die TCO ist die umfassende Bewertung aller Kosten, die mit einem Vermögenswert während seines gesamten Lebenszyklus verbunden sind.
Dies ist der sichtbarste Teil, obwohl er oft subtil unterschätzt wird.
Nur Preis:Der Listenpreis der Maschine selbst.
Logistik und Installation:Fracht, Zoll, Versicherung, Einrichtung vor Ort und Gebühren für die Inbetriebnahme.
Systemintegration:Alle Kosten, die mit der Anbindung der neuen Maschine an Ihre bestehenden Strom-, Wasser- oder MES/ERP-Systeme verbunden sind.
Erste Schulung:Gebühren für die vom Anbieter bereitgestellte Ausbildung für Ihre Bediener und das Instandhaltungspersonal.
Dies sind die täglichen Kosten, die während des Betriebs der Maschine entstehen, die sich im Laufe der Zeit in erstaunliche Mengen ansammeln können.
Energieverbrauch:Die Kosten für Strom, Dampf oder Gas, die für den Betrieb der Maschine erforderlich sind.
Wasser und chemische Verwendung:Kosten für Prozesswasser und für die zur Reinigung und Sanitärversorgung benötigten Chemikalien.
Arbeitskosten:Direktarbeit, die für den Betrieb der Maschine erforderlich ist.
Verbrauchsmaterialien und Verschleißteile:Kosten für Gegenstände wie Schneidklingen, Fassungen, Dichtungen und Schmierung.
Das ist der größte versteckte Mörder einer "billigen" Maschine.
Präventive Wartung:Kosten für regelmäßige Wartung, Ersatzteile und Arbeitskräfte.
Korrektur:Notfalldienstgebühren, Reisekosten für Techniker und Ersatz von defekten Komponenten.
Ausfallzeitverlust (die teuerste):Die Einnahmen, die bei einem Ausfall der Produktion verloren gehen, einschließlichVerlorene Bestellungen, verspätete Zustellstrafen, Arbeitszeit der Mitarbeiter,undVerschwendung von Rohstoffen.Ein Tag Ausfall von kritischen Geräten kann mehr kosten als die jährliche Abschreibung der Maschine.
Kosten am Ende der Nutzungsdauer der Maschine, einschließlich:
Schrottgebühren:Kosten für den Abbau und die Beseitigung der alten Maschine oder spezieller Abfälle (wie Kältemittel oder Öle).
Rettungswert:Jeder Restwert, der von der Maschine gespeichert wird und der als negative Kosten (d. h. Einkommen) innerhalb der gesamten Betriebskosten berechnet wird.
Das Verständnis der TCO-Struktur ermöglicht es Ihnen, Ihre Beschaffungsstrategie von der einfachen "Geldersparnis" zu einer aktiven"Geld verdienen"durch kluge Investitionen.
| Traditionelle Beschaffung (Kursorientierung) | Strategische TCO-Einkäufe (Fokus auf Gesamtwert) |
|---|---|
| Konzentration:Der niedrigste Anfangskaufpreis ist das beste Angebot. | Konzentration:Eine höhere Anfangsinvestition ist zulässig, wenn sie die niedrigsten Betriebskosten über zehn Jahre garantiert. |
| Fallenfall:Sie sparen 5.000 Dollar im Voraus, aber sie geben jährlich 10.000 Dollar mehr für Strom aus. | Vorteil:Investitionen in leistungsfähige Anlagen verwandeln die jährlichen Einsparungen in reinen Gewinn. |
| Dienstleistung:Solange es eine Garantie gibt, sind wir gedeckt. | Dienstleistung:Schnelle Lieferung von Ersatzteilen und schnelle FehlerreaktionProduktionstätigkeit. |
| Ergebnis:Instabile Produktionskosten und hohe Anfälligkeit für Maschinenfehler. | Ergebnis:Vorhersehbar, geringere Produktionskosten und effektives Risikomanagement. |
Stellen Sie sich vor, Sie wählen zwischen zwei Vakuumverpackungsmaschinen über einen Zeitraum von 5 Jahren:
| Artikel | Maschine A (niedriger Preis) | Maschine B (Premiumpreis) |
|---|---|---|
| Erste Anschaffungskosten (5-Jahres-Abschreibungen) | 400 Dollar.000 | 600 Dollar.000 |
| Jährliche Energiekosten (Motor mit hohem/niedrigem Wirkungsgrad) | 100 Dollar.000 | 50 Dollar.000 |
| Jahreskosten für Ersatzteile und Reparaturen (hoher/niedriger Verschleiß) | 75 Dollar.000 | 25 Dollar.000 |
| Schätzungsweise jährliche Ausfallzeiten | 30 Dollar.000 | Fünf Dollar.000 |
| Gesamtjährliche Betriebskosten (TCO - Erwerb) | 205, das sind 205.000 | 80 Dollar.000 |
| Gesamtbetriebskosten (TCO) für fünf Jahre | Ein Dollar.425,000 | Ein Dollar.000,000 |
Schlussfolgerung:Obwohl Maschine B 200.000 Dollar mehr im Voraus kostet, ist ihre Gesamtkostenübersicht über fünf Jahre425.000 Dollar wenigerDas ist die wahre Kraft von TCO.
Um die TCO erfolgreich in Ihre Beschaffung von Fleischverarbeitungsmaschinen zu integrieren, sollten Sie folgende Maßnahmen ergreifen:
Nachfrageenergie-DatenFragen Sie Lieferanten nachVolllast und StandbyEnergieverbrauchszahlen, um Ihre jährlichen Betriebskosten genau vorherzusagen.
Einzelteile Preis und Lebensdauer:Bitte um eine Liste derVerschleißteile, deren Kosten und geschätzte ErsatzeinheitenSie werden in Ihre TCO-Berechnungen einfließen.
Suche nach Benutzernamen:Wenn möglich, wenden Sie sich an andere Benutzer der Geräte, um einen Einblick in ihretatsächliche Wartungsfrequenzundnicht geplante Ausfallzeiten.
TCO bei der Bewertung nach Gewicht:In Ihrer abschließenden Evaluierungsmatrix für Beschaffungengleich hohe GewichtungSie werden die Kosten für die Betriebs- und Wartungskosten (oder zumindest für die Betriebs- und Wartungskosten) so betrachten wie den ursprünglichen Kaufpreis.
Durch die Anwendung von TCO auf Ihre Entscheidungsfindung stellen Sie sicher, dass Sie nicht nur ein Gerät kaufen, sondern in einstabil, effizient und profitabelProduktionslinie.
Für jedes Fleischverarbeitungsunternehmen ist die Beschaffung neuer Anlagen eine große Investition.Anfangskaufpreis, der glaubt, dass die niedrigste Quote einen Gewinn darstellt.
Der wahre Wert und die Kosten einer Maschine gehen jedoch weit über die Zahl auf der Rechnung hinaus.
Eine scheinbar billige Maschine kann Ihre Gewinne schnell verbrauchen, mit hohem Energieverbrauch, häufigen Ausfällen und teuren Ersatzteilen.Eine hochwertige Maschine mit einem höheren Anfangskosten kann massivelangfristige Renditendurch einen stabilen Betrieb und eine höhere Effizienz.
Um eine wirklich fundierte Investitionsentscheidung zu treffen, müssen Sie lernen, wie man dieGesamtbetriebskosten (TCO).
Die TCO ist die umfassende Bewertung aller Kosten, die mit einem Vermögenswert während seines gesamten Lebenszyklus verbunden sind.
Dies ist der sichtbarste Teil, obwohl er oft subtil unterschätzt wird.
Nur Preis:Der Listenpreis der Maschine selbst.
Logistik und Installation:Fracht, Zoll, Versicherung, Einrichtung vor Ort und Gebühren für die Inbetriebnahme.
Systemintegration:Alle Kosten, die mit der Anbindung der neuen Maschine an Ihre bestehenden Strom-, Wasser- oder MES/ERP-Systeme verbunden sind.
Erste Schulung:Gebühren für die vom Anbieter bereitgestellte Ausbildung für Ihre Bediener und das Instandhaltungspersonal.
Dies sind die täglichen Kosten, die während des Betriebs der Maschine entstehen, die sich im Laufe der Zeit in erstaunliche Mengen ansammeln können.
Energieverbrauch:Die Kosten für Strom, Dampf oder Gas, die für den Betrieb der Maschine erforderlich sind.
Wasser und chemische Verwendung:Kosten für Prozesswasser und für die zur Reinigung und Sanitärversorgung benötigten Chemikalien.
Arbeitskosten:Direktarbeit, die für den Betrieb der Maschine erforderlich ist.
Verbrauchsmaterialien und Verschleißteile:Kosten für Gegenstände wie Schneidklingen, Fassungen, Dichtungen und Schmierung.
Das ist der größte versteckte Mörder einer "billigen" Maschine.
Präventive Wartung:Kosten für regelmäßige Wartung, Ersatzteile und Arbeitskräfte.
Korrektur:Notfalldienstgebühren, Reisekosten für Techniker und Ersatz von defekten Komponenten.
Ausfallzeitverlust (die teuerste):Die Einnahmen, die bei einem Ausfall der Produktion verloren gehen, einschließlichVerlorene Bestellungen, verspätete Zustellstrafen, Arbeitszeit der Mitarbeiter,undVerschwendung von Rohstoffen.Ein Tag Ausfall von kritischen Geräten kann mehr kosten als die jährliche Abschreibung der Maschine.
Kosten am Ende der Nutzungsdauer der Maschine, einschließlich:
Schrottgebühren:Kosten für den Abbau und die Beseitigung der alten Maschine oder spezieller Abfälle (wie Kältemittel oder Öle).
Rettungswert:Jeder Restwert, der von der Maschine gespeichert wird und der als negative Kosten (d. h. Einkommen) innerhalb der gesamten Betriebskosten berechnet wird.
Das Verständnis der TCO-Struktur ermöglicht es Ihnen, Ihre Beschaffungsstrategie von der einfachen "Geldersparnis" zu einer aktiven"Geld verdienen"durch kluge Investitionen.
| Traditionelle Beschaffung (Kursorientierung) | Strategische TCO-Einkäufe (Fokus auf Gesamtwert) |
|---|---|
| Konzentration:Der niedrigste Anfangskaufpreis ist das beste Angebot. | Konzentration:Eine höhere Anfangsinvestition ist zulässig, wenn sie die niedrigsten Betriebskosten über zehn Jahre garantiert. |
| Fallenfall:Sie sparen 5.000 Dollar im Voraus, aber sie geben jährlich 10.000 Dollar mehr für Strom aus. | Vorteil:Investitionen in leistungsfähige Anlagen verwandeln die jährlichen Einsparungen in reinen Gewinn. |
| Dienstleistung:Solange es eine Garantie gibt, sind wir gedeckt. | Dienstleistung:Schnelle Lieferung von Ersatzteilen und schnelle FehlerreaktionProduktionstätigkeit. |
| Ergebnis:Instabile Produktionskosten und hohe Anfälligkeit für Maschinenfehler. | Ergebnis:Vorhersehbar, geringere Produktionskosten und effektives Risikomanagement. |
Stellen Sie sich vor, Sie wählen zwischen zwei Vakuumverpackungsmaschinen über einen Zeitraum von 5 Jahren:
| Artikel | Maschine A (niedriger Preis) | Maschine B (Premiumpreis) |
|---|---|---|
| Erste Anschaffungskosten (5-Jahres-Abschreibungen) | 400 Dollar.000 | 600 Dollar.000 |
| Jährliche Energiekosten (Motor mit hohem/niedrigem Wirkungsgrad) | 100 Dollar.000 | 50 Dollar.000 |
| Jahreskosten für Ersatzteile und Reparaturen (hoher/niedriger Verschleiß) | 75 Dollar.000 | 25 Dollar.000 |
| Schätzungsweise jährliche Ausfallzeiten | 30 Dollar.000 | Fünf Dollar.000 |
| Gesamtjährliche Betriebskosten (TCO - Erwerb) | 205, das sind 205.000 | 80 Dollar.000 |
| Gesamtbetriebskosten (TCO) für fünf Jahre | Ein Dollar.425,000 | Ein Dollar.000,000 |
Schlussfolgerung:Obwohl Maschine B 200.000 Dollar mehr im Voraus kostet, ist ihre Gesamtkostenübersicht über fünf Jahre425.000 Dollar wenigerDas ist die wahre Kraft von TCO.
Um die TCO erfolgreich in Ihre Beschaffung von Fleischverarbeitungsmaschinen zu integrieren, sollten Sie folgende Maßnahmen ergreifen:
Nachfrageenergie-DatenFragen Sie Lieferanten nachVolllast und StandbyEnergieverbrauchszahlen, um Ihre jährlichen Betriebskosten genau vorherzusagen.
Einzelteile Preis und Lebensdauer:Bitte um eine Liste derVerschleißteile, deren Kosten und geschätzte ErsatzeinheitenSie werden in Ihre TCO-Berechnungen einfließen.
Suche nach Benutzernamen:Wenn möglich, wenden Sie sich an andere Benutzer der Geräte, um einen Einblick in ihretatsächliche Wartungsfrequenzundnicht geplante Ausfallzeiten.
TCO bei der Bewertung nach Gewicht:In Ihrer abschließenden Evaluierungsmatrix für Beschaffungengleich hohe GewichtungSie werden die Kosten für die Betriebs- und Wartungskosten (oder zumindest für die Betriebs- und Wartungskosten) so betrachten wie den ursprünglichen Kaufpreis.
Durch die Anwendung von TCO auf Ihre Entscheidungsfindung stellen Sie sicher, dass Sie nicht nur ein Gerät kaufen, sondern in einstabil, effizient und profitabelProduktionslinie.